哪些产品更适合于消失模铸造？

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法

什么是消失模铸造？消失模铸造工艺有哪些技术流程？

模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后，铸型就可浇注，熔融金属浇入铸型后(浇注温度铸铝约在760℃,铸铁约在1425℃，模型气化被金属所取代形成铸件。图1.1所示是消失模工艺的砂箱和浇注示意图。在消失模铸造工艺中，浇注速度比传统空型铸造更为关键。如果浇注过程中断，砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次

回转窑衬板铸件采用消失模铸造的工艺优化 

消失模铸造回转窑上用大平面衬板铸件，通过两种不同浇注系统工艺进行对比，并通过CAE模拟软件直观的看出铸件浇注冷却过程中的温度场，比较出多内浇口大流量充型的浇注系统对于铸造大平板铸件的好处，总结大平板铸件的铸造工艺特点

后桥主减的消失模铸造工艺

后桥主减速器壳是汽车上的重要部件，装配精度高，要求加工精度高，且加工面较多，最大加工量在1~2mm。该铸件单件重量约为20kg，轮廓尺寸为400*380*160mm。铸件的壁厚不均匀，最薄处壁厚只有6mm。内腔结构较复杂，油道口较小，注意防止铁包砂的产生，同时铸件四个轴承角座处厚度较大，是热节处，易

烧结机壁板产品采用消失模铸造的工艺设计方案

通过现场的多次试浇注，确定的上述工艺流程基本满足浇注出的合格的铸件产品，且能保证较高的正品率。合理的铸造工艺是获得合格铸件的先决条件，消失模铸造作为一种新兴的铸造方式，正在逐渐被行业所接受，其占有份额也逐步扩大。运用传统铸造类型生产的铸件正在尝试用消失模铸造所替代。但传统铸造形式绝对是对消失模铸造工

耳板铸钢件采用消失模铸造工艺的分析

本次铸造采用消失模铸造工艺可以更好的确保铸件尺寸形状精确，具有精密铸造的特点，铸件的表面光洁度高。另外取消了砂芯和制芯工作，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。不合箱、不取模大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷。只使用干砂造型也根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的缺陷

三种托板的消失模工艺总结

高锰钢锰含量较高，锰是白口化元素，促进白口化，加上铸件较薄冷却速度快，进一步促进白口化。一方面可以适当增加硅含量，根据浇注情况微调；一方面薄壁件浇注完后，1~2min就停掉负压，减慢冷却速度

摩洛哥井圈井盖消失模铸造工艺介绍

井圈井盖主要用于城市的建设铺设的地下管道与地面通口处。比如下水道、地下煤气管道、电力管道、通讯管道等，这些管道每隔一段会有一个与地面相同的维修出口，每个出口处都需要与地面相平，所以井圈井盖在每个出口处即起到遮盖保护作用，又起到承重作用。产品如图1所示。

消失模模具厂浅谈消失模设备对消失模工艺的影响

消失模工艺设备是保障消失模工艺过程实施的必要条件，也不同程度的影响着铸件的质量。其中白模质量、浇注过程及型砂处理在整个消失模工艺过程中扮演着非常重要的角色。本文主要站在工艺的角度来对上述消失模工艺过程中关键设备进行简明扼要的分析，目的在于明确其如何保障工艺的顺利实施。

消失模铸造工艺在铸造生产中的特殊应用

　将大型铸件上的局部复杂结构划分出来单独制作实型白模，造型时作为活块预埋到主体木模的周围，可以实现少分箱、少下芯的目的，从而简化了传统铸造工艺。铸件上局部是否选择实型模样，要针对不同铸件结构进行具体分析。只要方便填砂和定位，局部预埋实型模样活块不但不会对铸件质量造成影响，而且能够较大程度地简化造型操